解析涂装生产线设备-【新闻】
解析涂装生产线设备
涂装生产线主要由前处理电泳线(电泳漆是最早开发的水性涂料,它的主要特点是涂装效率高,经济安全,污染少,可实现完全自动化管理。涂装电泳漆之前需要进行预处理)、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式,运行平稳、快速便捷,采用PLC可控编程,根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控,分区自动实现转接运行。
建立涂装生产线:首先要确定生产纲领、完成工艺设计、方案规划,然后才能进行非标设备的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础,正确、合理的路线对生产操作及产品质量将会产生决定性的影响。工艺设计的内容主要包括:工件表面涂层质量要求前处理方法,喷涂方式、工艺流程、涂料性能、喷涂环境、时间等。
涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。
1.1涂装表面预处理设备
1.1.1预处理的目的:
去除被涂件所带的异物,如氧化皮、锈斑、油脂等,提供适合于涂装要求的良好基底,如磷化、氧化、钝化,以保证涂层具有良好的防腐性能和装饰性能。
1.1.2预处理设备主要分为物理式、化学式。
物理式:
①除去附着于钢板表面的杂质,用稀释剂除去油脂等污垢。
②如有硫酸盐或腐蚀性盐类,应以清水洗净,以压缩空气吹干。
③在钢板预处理流水线上,以抛丸或喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其她杂质清除干净,然后用真空吸尘器或经净化的压缩空气将钢材表面清除干净。
化学式:
浸渍式、喷射式、浸喷结合式、喷-浸-喷相结合式。
主要由槽体、槽液加热系统、通风系统、槽液搅拌系统、磷化除渣系统、油水分离系统等组成。其中,磷化除渣和油水分离装置是关键系统,磷化除渣有沉降法、旋液分离法、斜板沉淀法、袋式过滤法、板框压滤机等常用方法。
油水分离主要有:吸附法、超滤法、热油分离法和离心法等。
1.2涂漆设备
1.2.1涂漆的方法
涂漆的方法很多,有刷漆,浸漆、空气喷涂、高压无空气喷涂、静电喷涂、电泳涂漆、淋漆、滚涂法等。
1.2.3喷漆设备
喷漆设备的作用是将过喷的漆雾限制在一定的区域内并经过过滤处理,使操作者得到符合卫生条件、安全规范的工作环境。此外,还应提供具有一定温度、湿度、洁净度的施工条件。
1.2.3.1常见喷漆室分类
1)干式喷漆室:适用于小批量工件的喷漆;
2)喷淋式喷漆室:适用于小型工件的喷漆;
3)水幕喷漆室:适用于中等工件的喷漆;
4)水旋式喷漆室:适用于装饰性要求较高的大型工件的喷漆。
1.2.3.2喷漆室主要结构
1)室体:作用是将过喷漆雾限制在一定的范围内。
2)漆雾过滤装置:分干式和湿式两种。
干式:通过折流板或过滤纸将漆雾过滤下来。
湿式:通过气水混合作用,将漆雾颗粒从空气中分离出来。
3)供水系统:保证湿式喷漆室所需的水量正常循环。
4)通风系统:由送风、排风组成,向设备提供具有一定的温度、湿度和洁净度的空气,保证室内空气呈层流状态。
5)照明装置:保证设备有良好的光照度。
1.2.4浸漆设备
将工件浸没于漆液内,利用漆液的粘附性使工件表面粘附一层涂料。
1.2.5静电喷涂设备
静电喷漆:依据静电场对电荷的作用原理而实现的。一般包括静电喷漆室、高压静电发生器、静电喷枪装置、供漆装置、安全装置等组成。
1.2.6电泳涂漆设备
电泳涂漆:在外加电场的作用下,将分散在水中的电离的涂料颗粒,通过电泳动涂覆在工作表面而形成保护性的涂层。
1.2.7粉末静电喷涂设备
粉末涂覆具有经济性好,无环境污染、效率高、一次喷涂可使涂层厚度达到50μm以上。
粉末静电喷涂设备主要包括喷粉室、高压静电发生器、静电喷粉枪、供粉器、粉末回收装置等组成。
1.3烘干设备
1.3.1烘干设备主要分类及组成
烘干设备有各种类型分类,通常可按生产组织方式、室体形状、使用能源、传热方式、空气在室内的循环方式等分类按加热方式分为:
对流烘干、辐射烘干、对流+辐射烘干;
1.4机械化输送设备
机械化输送设备主要分为空中输送和地面输送两大类。
空中输送有:普通悬挂输送机、双链式悬挂输送机、轻型悬挂输送机、积放式悬挂输送机、自行葫芦输送等。
地面输送有:反向积放式输送机、滑橇输送、坦克链式输送机、普通地面输送机等。
机械化设备的作用是在整个涂装生产线中起着组织协调作用。
1.5涂装设备主要测试要求
1)烘干类设备主要测试炉温的均匀性,通常控制在±5℃,采用随炉测温仪一次最多可测试6个位置。
2)喷漆类设备主要测试照度、温度、湿度和平均风速:对于要求较高的喷漆类设备其照度要求在800~1000Lx,温度要求在23±2℃,相对湿度55±5%,平均风速0.45~0.55m/s。
3)所有设备在操作区噪声≤85db。
就是在金属、塑胶、木器等表面用高压静电吸负作用把油漆或粉沫涂料喷在工件表面、再用一定的高温设备让它固化的设备
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