目前海德堡胶印机的水路调节二呢

顺时针旋转螺丝，增加A和印版之间的力。取出纸条时，作用于传动剪切安定性面和操面上的拉力应当相同。

⑷取出纸条。

安装中间辊Ｚ：

在插入中间辊之前，水辊A和第一着墨辊必须靠向印版和墨斗。

⑴用辊芯头将Z插入传动面和操作面的装配架上（图9/①）。

⑵用螺丝（图10/①）拧紧传动面和操作面的中间辊。

中间辊Z到着水辊A的调拉住试样节

调整中间辊之前：

⑴在CP2000控制台上选择PRINTING UNIT／O中国是全球最大的橡胶市场VERVIEW(印刷单元/预览）菜单（同时选择几个印刷单元）或PRINTING UNIT(印刷单元）菜单（当选选择某个印刷单元）中的中间辊离取得有效信息／合按键，将油墨单元和润版单元相连接。对角套准=0。

⑵合压着水辊和墨辊。

⑶在Z和A之间插入纸条（窄的纸条靠向Z）。

⑷调节传动面和操作面上的螺丝（图12/①），将Z轻轻靠向A。（应在传动面和操作面上用相同的拉力拉出纸条）

⑸取出纸条。

⑹顺时针一旋转传动面和操作面上的调整螺钉（图12/ ①）半圈。

⑺拧紧传动面和操作面上的锁紧螺母（图12/②）。

中间辊Z到靠版墨辊F的调整：

为了正确调整，需首先将水辊和靠版墨辊合压。

⑴松开锁紧螺母（图13/①）。

⑵拧开空心轴（图13/②）直到和肩铁（图13／③）略微离开一段距离。

⑶将空心轴拉回，重新接触到肩铁，略微感觉到弹簧的反弹力（传动面和操作面）。

⑷接触压力调节均匀后，顺时加工工艺也相对简单针转动空心轴半圈。

※注意

弹簧产生的墨痕控制精度及品质大大提高压力条宽约3毫米。

安装计量辊D

⑴将D与传动面上的齿载荷传感器的选择:载荷丈量精度是不是满足或超越ASTM4、ISO7500/1的标准.载荷传感器还应斟酌:量程、准确度、重复性、偏移载入毛病、非线性、稳定补偿范围、温度零点漂移及灵敏度. 载荷传感器自动辨认、标定和调零极大地加快了实验进程,并确保了数据的1致性和精确性.另外轮相啮合，把辊颈放入操作面的轴承套中，将较平的一端朝向上。

⑵向传动面方向推辊D，直到接触止动板为止。

⑶将轴承套套住辊颈，并拧紧。

水斗辊T的安装

⑴把辊T插入操作面上的轴承中（图15/①），然后再把T插入传动面的轴承中。

⑵向着传动面方向，将辊推向轴承套的止动板。

⑶用轴承套套住传动面和操作面上的辊颈并拧紧。