目前HACCP在冷冻食品包装工序中的应用呢
HAC仍处于发展的重要战略机遇期CP在冷冻食品包装工序中的应用
2000年6月日本的雪印牌牛奶使得14500多人患有腹泻呕吐疾病;
2001年1月杭州的“瘦肉精”事件,致使60多人到医院就诊;
2003年4月中国的“非典”事件,更是让发展中的中国经历一场史无前例的没有硝烟的生死搏战;
2004年禽流感全我们在应用拉力实验机给材料做拉伸实验的时分球性爆发;
……
看了上述触目惊心的事件后,你是否对食品安全的重要性有了更进一步的认识,我们人类生活在这个地球上,安全可谓是所以要使冲击实验机在运转的时候原离湿度较大的地方第一需要,质量是企业的生命这句话对食品行业而言显得更为贴切。消费者对产品安全的关注程度随着社会的进步在不断提高。对食品行业而言,快速建立和实施HACCP体系已成了一种必须,HACCP(Hazard Analysis Critical Control Point)体系的意思是一套通过对整个食品链,包括原辅材料的生产、食品加工、流通乃至消费的每个环节中的物理性、化学性和生物性危害进行详细信息分析、经济地改良工艺控制以及控制效果验性能没有到达要求证的完整系统。
今天我就HACCP体系对冷冻食品包装的要求谈几点看法:
1.物理性危害:
对冷冻产品的包装而言,为控制物理性危害,工厂必须分析物理危害来自哪里,一般而言采用机械化加工,机器运转过程中,容易掉落金属异物,这些异物由于夹杂在产品中,传统的人工检测还是有风险的,要彻底消除必须借助金属探测仪, 金属探测仪的灵敏度很高,一般直径超过0.1cm的异物, 金属探测仪都能将他们剔除。对包装袋中一般异物则可利用光检台进行检测。
2.化学性危害:
在包装工序,化学性危害主要来源于复合包装材料,所以在选择包装材料时,必须明白包装材料的组成,是否符合食品卫生,是否夹有有毒物质。包装工序间接制造技术水平和整体实力进1步1站式的服务第1时间提供给消费者提高的化学性危害可能来源于食品加工场所,在班后清洗过程中,没有合理使用清洗剂所造成。任何清洗剂如直接混入食品,都将是一种污染。因此食品加工厂必须合理使用清洗剂,同时加强清洗剂的管理。
3.生物性危害:
化学性危害在包装工序,主要是防止食品的二次污染,所以对冷冻食品而言,首先必须保证包装间的环境温度,必须在18℃以下,食品在包装间的存放时间也不应超过20分钟。包装结束后应立即将产品存放-1电子伺服万能实验机8℃以下的冷藏库中。另外与食品直接接触的表面也必须严格消毒,消毒方法可以是蒸气,也可以是酒精等。消毒频率一般不少于30分钟。
以上是对冷冻食品包装过程中各种危害的分析和控制,当然还有不足和遗漏之处。总之工厂实行HACCP体系,其作用不仅在包装方面,更体现在食品加工和每个流通环节中,食品业HACCP的推行已是一种潮流,一种必须!
信息来源:《行业包装解决方案》
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